合金鉄は主に炭素を添加され、均質な鉄の組み合わせです。
最も使用されている金属のほとんどは合金で、鉄（Fe）、銅（Cu）、クロム（Cr）、亜鉛（Zn）、アルミニウム（Al）、チタン（Ti）、ニッケル（Ni）、コバルト（Co）があります。 ）、マンガン（Mn）、スズ（Sn）、マグネシウム（Mg）、鉛（Pb）、およびモリブデン（Mo）。
金属とその合金は、（1）鉄をベースにしたものと（2）非鉄、その他すべての2つのグループに分類されます。
鉄系合金の特徴
炭素（C）が2％未満の合金は鋼として分類され、Cが2％を超える合金は鋳鉄または鋳鉄として知られています。
鋳物では、その名のとおり、鋳鉄は主に鋳物として生産されます。対照的に、鋼では、成形後に変形および成形された製品として製造されます。
鋳鉄では、炭素の好ましい形態は元素のグラファイトですが、鋼では通常、炭素は他の金属元素と結合した形態で見られます。
鉄合金の使用
鉄鋼業界は、その用途に応じて多数の部門に分かれています。
-通常の炭素鋼。主に建物とエンジニアリング機器の両方の建設に使用されます。
-ステンレス鋼、機械部品、銀製品または医療機器。
-工具鋼。耐性を高めるために他の化合物が添加されています。
鉄合金に対する合金元素の影響
合金元素が鉄合金に与える影響は、組み合わせる元素の種類によって異なります。
-カーボンは主要な硬化要素です。
-マンガンは強度と靭性に寄与し、余分な硫黄を取り除いて熱間加工を容易にします。
-シリコンは主要な脱酸剤です。
・脱酸反応を終了させるためにアルミを使用しています。
-リンは主に不純物であり、抵抗と延性を低下させます。
-硫黄は機械加工性を高めるためにのみ機能しますが、ほとんどの場合、リンと同じくらい望ましくありません。
-大気腐食に対する耐性を高めるために銅が追加されています。
-コバルトは硬度を高め、材料を切断するときの一貫性を向上させ、高温での特性の安定性を提供します。
・ニッケルを添加して引張強度を高めています。
-タングステンは、高い靭性、耐腐食性、および高温を提供します。
一般に、2つ以上の合金元素の組み合わせは、単独よりも優れた特性を付与します。
Cr-Ni鋼は優れた延性を備えた優れた硬化特性を発揮し、Cr-Ni-Mo鋼はさらに優れた硬化を発揮しますが、延性はわずかに低下します。
熱交換プロセスが厳格に要求される化学産業では、この機能を満たす機器の使用が必須です。
最も一般的に使用される機器は、二重管または管とシェルの交換器です。パイプ材料は、市場での低コストと熱を輸送するための高い熱伝導率のため、主に通常の炭素鋼で作られています。
いくつかの鉄合金の特性
炭素の割合の関数としての鉄系合金の延性の挙動
参考文献
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- 合金 。es.wikipedia.orgで入手できます。2017年12月8日取得。
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