製造指図原価システムは、生産の個々のユニットの製造コストを割り当て、蓄積するためのシステムです。生産されたさまざまなアイテムが互いに十分に異なり、コストが大幅に異なる場合に使用されます。
会社の生産が同一の低コストのユニットの連続したフローで構成されている場合、プロセスシステムあたりのコストを使用する方が適切です。
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ただし、製造品目間で大幅な差異がある場合、製造発注原価計算システムでは、品目ごと、または注文ごとに製造原価の個別の記録が必要になります。
注文原価レコードは、各アイテムに実際に使用された直接労働および直接材料に加えて、割り当てられた製造間接費を報告します。
注文原価レコードは、仕掛品在庫、完成品在庫、および販売された商品の費用のドキュメントとしても機能します。
特徴
-特に各バッチ内の製品が他のバッチで作成された製品と異なる場合に、少量バッチに最もよく使用されます。
-生産は通常、在庫ではなく、クライアントの要求に反しています。
-各ジョブには独自の特性があり、特別な扱いが必要です。
-部門間の生産フローに均一性はありません。ジョブの性質によって、ジョブを処理する必要がある部門が決まります。生産は断続的で連続的ではありません。
-各ジョブはコストの単位として扱われます。
-各ジョブは、製造段階を通じて製造オーダーによって一意に識別されます。
-各ジョブの生産コストは、完了後に決定されます。
-処理中のジョブは、利用可能なジョブの数に応じて、期間ごとに異なります。
情報源
製造された製品のコストに関する情報を取得するために使用される要素は、同じ会社内であっても大きく異なる可能性があります。次に、最も一般的なものを示します。
サプライヤーの請求書
そのジョブに対応するアイテムのみをロードして注文します。
給与記録
その特定のジョブに費やされた時間から、おそらく給与税、残業、シフト差額を含む注文に課金されます。
材料費
在庫アイテムが使用されたときに、在庫アイテムが在庫から解放されてオーダーにロードされる場所。
オーバーヘッドの割り当て
これは一連のコストから導き出され、使用された労働時間や機械時間などの使用形態に基づいて各注文に請求されます。
利点
コスト分析
性質や機能に基づいて、さまざまな部門や生産ユニットの材料費、給与、一般経費の詳細な分析を提供します。
これにより、さまざまな生産要素、生産センター、および機能ユニットの運用効率を判断できます。
近年の詳細なコストレコードを統計目的で使用して、さまざまなタイプのジョブのコスト傾向とその相対的効率を判断できます。
コスト管理
さまざまな部門やユニットのコストを正確に記録します。実際のコストと見積もりコストを比較するのに役立ち、費用の管理が容易になります。
ジョブあたりの収益性
各ジョブの収益性を個別に把握し、最も収益性の高いものを特定するのに役立ちます。これにより、将来的に特定のジョブまたは割り当てを探すことが望ましいかどうかをより適切に判断できます。
原価見積
過去の経費の詳細を提供することにより、すでに行われたものと同様の作業コストを見積もるのに役立ちます。したがって、将来の生産計画に役立ちます。
十分な評価
さまざまなジョブのパフォーマンス、効率、収益性を個別に評価するのに役立ち、最も好ましいまたは好ましくないものを特定するのに役立ちます。
短所
複雑なシステム
製造オーダーのコストは、ジョブに関する詳細情報を維持するためにより多くの時間と手順を消費します。
また、材料費、人件費、およびオーバーヘッドを記録するために、より多くの事務作業が必要です。したがって、これは複雑なコスト計算方法です。
例として、建設請負業者を検討できます。このシステムを使用するには、作業に使用されたすべてのネジ、釘、塗料、電気アクセサリー、木材、その他のアイテムを追跡し、従業員の昼休みと労働時間を追跡する必要があります。
高価なシステム
これは、さまざまな製造オーダーの記録を維持するために紙の上で実行する必要があるいくつかのジョブと手順のため、骨の折れるシステムです。
さらに、発行された資料のコスト、費やした費用、および各製造オーダーに毎日適用される諸経費を記録するための大量の管理作業が必要であり、コスト計算のコストに追加されます。
厳格な監督
作業の標準化が欠如しているため、製造オーダーのコストシステムを実施するには厳格な監督が必要です。
ジョブのコストが誤って記録される可能性があるため、ミスをする可能性が高くなります。
例
製造間接費は、事前に定義された間接費率を使用して工程内注文に割り当てられます。
この率は、工場のオーバーヘッドを見積もり、総直接労働時間または総直接労働コストで割ることにより、年間予算プロセス中に決定されます。
会社が間接費の割り当てに直接人件費を使用するとします。彼は彼の総オーバーヘッドを$ 300,000であると推定し、そして彼の総直接労働コストは$ 250,000を要した。
その場合、インプロセス注文にオーバーヘッドを割り当てるための会社のデフォルトのオーバーヘッド率は120％の直接労働です。
今月の費用
その月の直接の人件費が20,000ドルの場合、間接費は24,000ドル（20,000ドル×120％）になり、仕掛品在庫に割り当てられます。
工場のオーバーヘッドは、各ジョブに割り当てられる$ 20,000の直接労働コストの部分に基づいて、各注文に割り当てられます。
注文番号45の当月の直接人件費が$ 9,000だった場合、$ 10,800（$ 9,000 x 120％）の工場間接費もこの注文に割り当てられます。
注文が完了すると、ジョブに割り当てられた総コストが仕掛品在庫から完成品在庫に転送されます。
ジョブが販売された後、注文コストは完成品の在庫から販売された商品のコストに繰り越されます。
参考文献
- ハロルド・アバーカンプ（2019）。ジョブオーダー原価計算とは何ですか？会計コーチ。出典：accountingcoach.com。
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- Ashish Lodha（2019年）。求人注文の原価計算：機能、利点、欠点。あなたの記事ライブラリ。取得元：yourarticlelibrary.com。