図面は、ロッド冷延伸によってワイヤ図です。伸線で最も一般的な材料は、鋼、アルミニウム、銅です。ただし、伸線加工は延性金属または合金に適用できます。つまり、力の作用で壊れることなく変形することができます。
ワイヤーを発生させるロッドは、ワイヤー、列、またはダイと呼ばれる円錐形の穴に通すことで大幅に削減されます。それがこのプロシージャの名前の由来です。
アセンブリの一端にあるダイにロッドをねじ込んだ後、残りの端は、ロッドに牽引力を及ぼす電気モーターに取り付けられたブロックにリンクされます。ロッドは直径を小さくし、長さを増やします。
それらが細いワイヤーである場合、ワイヤーの伸長が単一フェーズで発生してはならないので、伸線機はいくつかのブロックを持たなければなりません。
伸線工程
線引きは、ワイヤーが冷えている間の伸びです。このプロセスにより、ロッドの直径が小さくなり、長さが長くなるだけでなく、材料の機械的特性も向上します。
プロセスは、描画される金属バーの寸法によって異なります。ただし、大まかな手順は次のフェーズの実行で構成されます。
独自の
これは、ワイヤーを900°Cを超える温度にさらすことからなる熱調整の前処理です。
その後すぐに、ワイヤーが約400°Cに温度が下げられている鉛浴を適用することにより、ワイヤーは急速に冷却されます。
プロセスのこの最初のフェーズの目的は、金属棒の延性を高めることです。この特性のおかげで、描画プロセスは実行可能です。
ストリッピング
このフェーズでは、酸化物と、錆やラミネーションなど、ロッドに存在する外部コーティングがすべて削除されます。
このプロセスは、圧力下で水ですすがれる化学洗浄によって行われます。
お絵かき
これはプロセスの神経因性フェーズであり、金属棒の変換で構成されます。通常、描画はいくつかのブロックで行われ、プロセスの整合性が保証されます。このため、伸線機にはいくつかの牽引ドラムまたはコイルがあります。
前記牽引コイルは、ワイヤのために配置された列を通るワイヤの通過を案内し、ブロックまたは処理ステーションを作成する。
一方、各列には粉末状の潤滑剤があり、牽引コイルには通常、空気と水ベースの冷却機構があります。
ワイヤーの最終的な寸法は、伸線機の設計と相まって、元のバーの直径と長さによって異なります。
たとえば、バーの直径が15ミリメートル以上の場合、ワイヤーは線引きステーションを数回通過して、余分な部分を取り除き、ワイヤーの表面仕上げを改善します。
直径が小さいワイヤーの場合、ワイヤーの物理的特性を変更して剛性を排除するためにいくつかの中間熱処理を行い、前の手順を繰り返します。
時々、バーの直径に応じて、各パスで、ワイヤーが所望の特性を得るまで最大45％まで前記直径を減らすことが可能です。
これは引張強さを増加させますが、材料の屈曲を損ないます。したがって、適度にドローイングマシンで各ステップを処理することをお勧めします。
仕上げ
前のステップの終わりに、プロセスに固有の応力を排除するために、ワイヤーをまっすぐにする必要があります。最終製品の物理的および機械的特性を向上させるために、熱処理が適用されることもあります。
タイプ
伸線プロセスは、最終製品の特性に応じて、3つの異なる方法で実行できます。
これは、使用する機械と熱処理に応じて、線引き結果が細いワイヤー、金属棒、またはチューブになる可能性があることを意味します。伸線の3つの主なタイプを以下に説明します。
伸線
それは、ロッドの変形から細いワイヤーを得ることから成ります。前述のように、これは延性を利用するために金属の冷間伸張によって可能です。
このタイプのプロセスでは、ダイは冷却された鋳鉄、ダイヤモンド、またはタングステンカーバイドで作られ、ダイの効果を保証します。
ロッドドローイング
この場合、最終製品の直径は伸線の直径よりもかなり大きくなります。その結果、使用される伸線機はかなり頑丈でなければなりません。
線引きとロッド線引きの主な違いは、ワイヤーをプルコイルに巻き付けることができることです。代わりに、ロッドはまっすぐに保つ必要があります。
線引き後のロッドの加工や移し替えを容易にするため、長さの都合に合わせて棒状に切断しています。
チューブ描画
この場合、線引きプロセスから得られる結果は管状製品です。大まかに言って、手順は以前のケースと似ていますが、機械が重いという点が異なります。
金属管の厚さと直径を成形するには、マンドレルが使用されます。つまり、処理中のチューブを保持するための特別なプレスです。
金属管は部品の処理を容易にするためにベアリングのシステムを通して輸送されます。
用途
伸線加工は、アルミニウム、銅、鋼線などの材料の製造に使用されます。この材料は、電気設備の分野で高く評価されています。
電子アプリケーションでは、非常に細いワイヤー（通常はモリブデンとタングステンで作られ、直径が0.01ミリメートル未満）が使用されます。
金属棒や金属管の場合、これらのタイプの要素は建設、電気設備、配管業界で使用されます。
参考文献
- カーリー、R（2009）。伸線。EncyclopædiaBritannica、Inc.ロンドン、イギリス。リカバリー元：britannica.com
- 伸線（2010）。リカバリー元：wiki.ead.pucv.cl
- 線引きプロセスのタイプ：ワイヤー線引き、ロッド線引き、チューブ線引き（2017）。回復：mech4study.com
- ウィキペディア、無料百科事典（2018）。伸線。回復元：es.wikipedia.org
- 伸線（2017）TOKUSAI TungMoly Co.、LTD。回収元：tokusai.co.jp