ピッキングと梱包：特性、機能、例 - ドゥーダス - 2024

ピッキングや梱包はあなたがステップの最小量を使用する必要があります満たす顧客の注文に使用されるプロセスですで、より良いクリアランスプロセスを持ち、受注に製品の配達を満たすため。ディスパッチプロセスは、ビジネスを成功または失敗させる可能性があります。電子商取引が発展するにつれて、顧客の期待も発展します。

ピッキングと梱包プロセスは、顧客の注文が倉庫で受け取られると開始されます。すぐに、必要な製品を選択して注文を完了し、これらのアイテムをすばやく梱包して配送をスケジュールします。

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多くの企業が自動倉庫管理システムを使用しています。自動倉庫管理システムは、倉庫内の製品の場所をすばやく識別し、注文を完了するために必要なアイテムをすばやく収集できるようにします。

ピッキングと梱包は、注文処理プロセスの重要な部分です。プロセスのこの段階が完了する速度と精度は、コストの削減、効率の向上、顧客満足度の確保に関して重要な役割を果たします。

特徴

ピッキングとは、顧客の注文に含まれる、在庫に保管されているアイテムを選択するプロセスです。これは、顧客が注文して倉庫が注文を受け取った後に最初に起こることです。

ピッキング後、注文は梱包されます。これには、注文のすべてのアイテムを梱包し、顧客への出荷の準備をすることが含まれます。

慎重なピッキング

この方法では、単一の注文ピッカーが一度に1つのアイテムを1つの注文を選択します。

ほとんどの場合、シフトごとに1つの注文しかないため、注文は1日のいつでもピッキングできます。

ロットピッキング

このピッキング方法では、注文作成者が注文のバッチを一度に1つずつ、一度に1つの商品をピッキングします。

注文ピッカーはその特定の商品のピッキング場所に一度だけ移動する必要があるため、この方法は同じ商品を含む複数の注文がある場合にうまく機能します。

移動時間を短縮することで、バッチピッキングは生産性を向上させ、シフトごとに1つのオーダースケジューリングのみを必要とします。注文が少ない場合や、各アイテムの物理的な寸法が小さい場合に最適です。

ウェーブピッキング

個別ピッキングと同様に、ウェーブピッキングでは、オーダーピッカーが一度に1つのアイテムをオーダーをピッキングします。

主な違いは、ウェーブピッキングにはオーダースケジュールがあるのに対し、個別ピッキングにはないということです。

ゾーンピッキング

この方法では、オーダーピッカーは、ピッキングエリア内で物理的に定義された特定のゾーンに割り当てられます。

各注文作成者は、ゾーン内にあるすべての商品を注文ごとに選択する責任があります。

特徴

-ピッキング

ピッキングを使用すると、注文したアイテムが収集され、梱包および配送部門に配送されます。

ピッキングするときは、何百もの棚やコンテナから正しいサイズ、色、タイプのアイテムを選択するように注意する必要があります。カートを使用して製品を梱包エリアに運ぶ場合は、損傷しないように注意して製品を取り扱う必要があります。

-梱包

梱包により、要求されたアイテムが検査、測定、計量、梱包されます。世界中に出荷されるボックスの梱包とラベル付けである梱包プロセスに優れているには、数学的な能力と強力な空間スキルが必要です。

パッカーは、使用するボックスのサイズとタイプを決定する必要があります。小さすぎる箱に詰め物を入れると、しわ、損傷、または破損を引き起こす可能性があります。

-機能を最適化

ベストセラークローザー

頻繁に運ばれるアイテムをパッキングステーションの近くに置きます。そうすれば、アイテムを探すのに時間がかかりません。

関連製品

シャンプーとコンディショナー、または歯ブラシと歯磨き粉などの関連アイテムを組み合わせることで、ピッキングプロセスが簡略化されます。

整理する

製品は、アルファベット順などで、見つけやすいレベルに保つ必要があります。そうすることで、準備者はどこを見ればよいかを即座に把握できます。

壊れ物用の包装

プレゼンテーションは梱包プロセスの重要な部分です。ただし、アイテムが壊れて到着した場合、それはあまり役に立ちません。プチプチで満たされた箱とパッド入りまたはパッドなしの封筒は安全な輸送を可能にします。

追加の保護を可能にするスペースができるように、製品を追加のスペースのあるボックスにパッケージングする必要があります。

スペースを活用する

おそらくより大きな箱は製品の安全な輸送を最適化することができますが、あなたは賢明でなければなりません。小さなアイテムのための巨大な箱は、会社の利益を制限するだけで、輸送コストを増やすだけです。

特に適切にリサイクルされていない場合は、段ボールの廃棄物が環境問題になる可能性があるため、パッケージをできるだけ小さくすることをお勧めします。

例

ピッキング例

飲料流通会社は、配達を開始するために、すべてのソーダ注文をトラックに準備する必要があります。

このため、必要なソフトドリンクパッケージが配置されている棚、セクション、または生産ラインを配置することによって、ピッキングプロセスを開始する必要があります。

続いて、注文を構成するバッチでトラックの島を満たせるように、これらのパッケージの数量を収集する必要があります。

つまり、これは注文が完了するまで何度も何度も行われます。ボトルのソーダは注文の一部であり、パッケージ、パッケージのバッチ、およびソーダの棚も一緒になって最終的な注文を完了します。

梱包例

すべての記事にはコンテナが必要です。このコンテナは、製品のプレゼンテーションまたはケアの主な手段です。次に、商品の転送中にセキュリティを提供するのに役立つ、2番目のコンテナのようなパッケージが付属します。

その後、通常はボックスであるパッケージが出てきます。多くの同一のアイテムは、より速く、より簡単に、より安全な方法で動員するために、それぞれのコンテナとパッケージと一緒にグループ化されます。

最後に、パレットの積み込みが行われます。これは、最終注文の10分の1またはバッチの場合があります。数回繰り返されるこの活動は、別のものの中へのパッキングと呼ばれるものです。

参考文献

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2. ダン・スカロ（2019）。ピッキングと梱包プロセスを改善する方法。出典：ecommerce-nation.com。
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5. 親愛なるシステム（2017）。これらの5つのヒントを使用して、集荷および梱包プロセスを最適化する方法。取得元：dearsystems.com。