直接労務費は、生産の予算で指定されたユニットを生産するために必要とされる労働時間数を計算するために使用されます。
これは、生産予算が作成された後に作成されます。これは、生産予算によって提供される単位の予算生産数値が直接労働予算の開始点になるためです。
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実際の売上の変化は、生産予算と直接労働の見積もりに直接影響する可能性があります。生産ラインでスケジュールする必要がある従業員の数は、これらの数値に基づいています。
予算は、集計レベルで情報を提供します。したがって、通常、特定の採用および解雇の要件には使用されません。総コストと生産に必要な直接労働時間の数を示します。
より複雑な労働予算は、必要な合計時間数を計算するだけでなく、この情報を役職別に分類します。通常、月次または四半期ごとの形式で表示されます。
重要性
これは、予算期間を通じて製造エリアにスタッフを配置するのに必要な従業員数を予測するのに役立ちます。これにより、経営陣は雇用ニーズを予測できます。同様に、残業をスケジュールする時期とレイオフが発生する可能性が高い時期。
管理者が従業員の要件を計画するのに役立ちます。労働予算はマスター予算の構成要素です。
特徴
販売予算を作成すると、労働力のニーズを判断するのに役立ちます。これは、この情報が生産予算の作成に使用されるためです。
生産予算で確立された生産要件は、労働予算を準備するための開始点を提供します。
労働予算は、直接労働のコストを推定するために、推定生産量を使用します。この情報により、生産ラインで必要な従業員数を決定できます。
メリットの声明
従業員の賃金に加えて、他のすべての従業員の費用は労働予算に含まれています。
含まれている費用は労働者の補償保険、社会保障拠出金、失業税です。また、該当する場合は生命保険と健康保険の保険料、年金制度の拠出金、その他多くの従業員の福利厚生。
一般に、従業員関連の費用は給与によって異なります。ただし、これらの費用の一部は固定額です。
人件費の会計
企業は、予算と実際の両方で、従業員給付費の会計処理を計画する方法を選択する必要があります。
これらの費用は直接労働のコストに含まれるか、生産されたユニットに割り当てられる従業員の一般的な費用と見なされます。ただし、これらの費用は期間費用として扱われることがあります。
これらの変動する従業員の費用を計上する方法は、販売される商品のコスト、収益、または在庫予算に影響を与えます。
直接労働が変動費の大部分を占める場合、この違いは大きくなります。
その他の要因
直接労働予算は外力によって制御することができ、その中で組合が最も重要です。
一般に、古い労働契約が終了して新しい契約が開始されると、直接労働コストが増加します。
さらに、製造プロセスの変更を必要とする技術の進歩は、従業員のスキルレベルの変更を必要とする場合があります。より高いスキルレベルの従業員を採用すると、労働予算に影響します。
職種が多い場合は、細かい労働予算をつくるのに時間がかかりすぎることもあります。これは、予算給与レベルを実際の労働力と一致させることが非常に難しいためです。
労働の予算はどうですか?
直接労働要件を計算するために予算で使用される基本的な計算は、生産予算から各期間に生産される予想ユニット数をインポートし、それを各ユニットの標準労働時間数で乗算することです。
生産要件を満たすための直接労働時間に、1時間あたりの平均直接労働コストを掛けます。このようにして、予算化された直接労働コストの合計が得られます。
時間数
各ユニットの製造に必要な労働時間数が計算されます。製造中に製品を扱うすべての部門が含まれます。
これにより、生産目標を達成するために必要な労働時間の小計が生成されます。生産の非効率性を考慮して、さらに時間を追加することもできます。これは直接労働時間の数を増やします。
たとえば、おもちゃの場合、裁断部門、縫製部門、仕上げ部門では、1ユニットあたり合計0.25時間必要です。
従業員は、必要な生産時間を確立するために、製品に対して行う作業と各部門のユニットの処理時間を監視する必要があります。
平均人件費
1時間あたりの平均労働コストを取得するには、さまざまな1時間あたりのレートを合計し、結果を使用したレートの数で割ります。
たとえば、労働賃金が1時間あたり11、12、13ドルであるとします。これらの金額は合計されて$ 36になります。この金額を3で割ると、平均人件費は12ドルになります。これは平均時給です。
ユニットあたりの人件費の見積もり
この推定コストは、ユニットあたりの時間数に1時間あたりの平均人件費を掛けて計算されます。この例では、0.25時間x 1時間あたり12ドルとなり、1ユニットあたり3ドルに相当します。直接的な人件費は、生産されるユニットごとに3ドルになります。
ユニットあたりの人件費は、生産が計画されているユニットの総数で乗算されます。たとえば、100,000ユニットの生産が計画されている場合、コストは100,000ユニットあたり$ 3になります。これにより、合計で30万ドルの人件費が発生します。
月額費用に分割
総人件費は毎月の費用に分割されます。毎月、生産する予定のユニット数を予測し、ユニットあたりの労働コストを掛けます。
利点
-時間係数が自動的に考慮されます。これは通常、支払われる賃金が労働時間に比例するためです。
-労働力率は原材料価格よりも安定しています。
-特定の可変オーバーヘッドは、雇用されている労働者の数によってある程度異なります。したがって、生産への課金は支払われる賃金の額に関連しています。この量は労働者の数に比例します。
-このレートの計算に必要な基本データは、給与分析の宣言から簡単に入手でき、追加の人件費を意味するものではありません。
短所
-熟練作業と非熟練作業の区別はなく、それぞれの賃金率に違いがあります。これは、材料廃棄物、減価償却などの形で、より高い費用を負担する非熟練労働者であるため、不公平です。
-労働者が単価制で支払われる場合、時間の要素は完全に無視されます。
-肉体労働者の生産と機械を操作する労働者の生産は区別されない。
-残業中に高い時間給が支払われるため、労働者が残業ボーナスを受け取ると、このメソッドは誤った結果を出します。
-固定費と変動費は区別されません。
-労働が生産の重要な要素ではない場合、一般経費の吸収は公平ではありません。プラントや設備の広範な使用などの重要な要素は無視されます。
-効率的で時間がかからない、または非効率的で時間がかかるすべての労働者の一般経費を吸収するために同じレートが適用されるため、ピース労働者の場合には適していません。
例
ABC社は、予算期間中に一連のプラスチックカップを生産する予定です。容器はすべてサイズの制限された範囲内にあります。このため、それぞれの処理に必要な労力はほぼ同じです。
各カップの作業パスは、機械オペレーターの場合はカップあたり0.1時間、残りの作業の場合はカップあたり0.05時間です。機械のオペレーターと他の人員の労働率は大きく異なります。したがって、それらは予算に個別に記録されます。
次の表は、四半期ごとの各ジョブカテゴリに必要な時間と、各タイプのジョブのコストを示しています。
予算には2つのタイプの労働力が含まれており、それらはコストが異なるため、別々にグループ化されます。
製造される製品ごとに0.1マシン時間が必要で、1時間あたり25ドルの費用がかかります。また、製造される製品ごとにさらに0.05時間の時間が必要です。これは、会社に1時間あたり15ドルかかります。
参考文献
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