コストシステム：特性、タイプ - ドゥーダス - 2025

コストのシステムは、自社製品のコストを推定するために企業が使用するフレームワークですで計算収益性分析、在庫評価とコストコントロールするため。

製品の正確なコストを見積もることは、収益性の高い運用にとって重要です。企業は収益性のある製品とそうでない製品を知る必要があります。これは、製品の正しいコストが計算されている場合にのみ決定できます。

さらに、製品原価計算システムは、財務諸表を作成するために、資材在庫、仕掛品、完成品在庫の期末値を見積もるのに役立ちます。

典型的な原価計算システムは、原材料が生産のさまざまな段階を経て、ゆっくりとリアルタイムで完成品に変換されるときに原材料を追跡することによって機能します。

原材料が生産に入ると、システムは原材料勘定に貸方記入し、処理中の製品から借方記入することにより、これらの材料の使用を直ちに記録します。

ほとんどの製品は、完成品と呼ばれる前に多くの段階を経ているため、ある期間の終わりには、いくつかの異なる仕掛品アカウントが存在することがよくあります。

製造環境では、さまざまなタイプのコストが製品の製造に貢献しています。財務報告書および管理報告書でこれらのコストを考慮することにより、製造工程の収益性の理解が向上し、意思決定が可能になります。

特徴

コストシステムのリアルタイムコンポーネントは、最も価値のある機能です。管理者は現在のデータに基づいて意思決定を行うことができ、期間の終わりにレポートに追加されるのを待つ必要はありません。この重要な機能は、常に簡単に実現できるとは限りません。

原価システムでは、原価の配分は、従来の原価システムまたは活動基準原価システムに基づいて実行されます。従来の原価計算システムは、単一の費用率を計算し、それを各ジョブまたは部門に適用します。

一方、活動基準原価計算では、活動率の計算と、各活動のそれぞれの使用に基づく製品への間接費の適用が含まれます。

コストの基本

材料

直接材料と間接材料。

労働力

直接労働と間接労働。

可変オーバーヘッド

-製造要員を含む一般的な製造費。

-オフィススタッフを含む一般管理費。

-カタログ、広告、展示会、営業担当者、お金のコストの生産と保守を含む一般的な販売費。

-一般的な配布費用

-オフィス機器と工場機械の両方のメンテナンスと修理。

-サプライ

-ガス、電気、水道、地方自治体の評価を含む公共サービス。

-その他の変動費

固定オーバーヘッド

-給与、年金および控除を含む給与/給与。

-占有率（家賃、住宅ローン、固定資産税）

-減価償却費（事務機器を含む耐久財）

-その他の固定費

これらのカテゴリは柔軟性があり、重複する場合があります。たとえば、一部の企業では、機械費は間接費から分離され、完全に別の項目として報告され、給与費は他の生産費と分離される場合があります。

固定製造間接費が製品に請求されるかどうかに応じて、コストシステムには、直接コストまたは変動コストと吸収コストの2つのバリエーションがあります。

直接費または変動費

直接費または変動費では、変動製造費のみが在庫に請求されます。固定製造費は、発生した期間の費用として請求されます。

この方法には、内部レポートにいくつかの利点と欠点があります。ただし、在庫の生産に関連する現在の固定費は、生産が期間中に販売されたかどうかに関係なく費用に請求されるため、コストの適切な配分は提供されません。このため、直接経費は一般的に外部報告には受け入れられません。

吸収あたりのコスト

総コストとも呼ばれる吸収あたりのコストは、すべての製造コスト（変動および固定）が在庫に課金され、資産に変換される従来の方法です。

つまり、これらの費用は、在庫が販売されるまで費用になりません。このようにして、割り当てはより現実に近くなります。

ただし、すべての販売管理費は費用に含まれます。技術的には、外部報告には吸収コストが必要です。吸収法は、内部報告にも頻繁に使用されます。

活動ベースのコスト

これは、在庫評価方法として使用できる比較的新しいタイプの手順です。この手法は、より正確な製品コストを提供するために開発されました。この精度の向上は、アクティビティ全体の製品コストを追跡することで実現されます。

コストはアクティビティ（アクティビティコスト）に割り当てられ、第2段階では、それらのアクティビティを使用する出力に割り当てられます。つまり、活動はお金を消費し、製品は活動を消費します。

基本的に、それはすべてのコストを変数として扱うことを試み、すべてのコストは生産量または生産量に関係しないいくつかの現象のいずれかで何かによって変化することを認識しています。

製品には製造原価と販売管理費が割り当てられます。

従来のコストシステムとの違い

従来の吸収コストシステムと直接コストシステムでは、製造間接費は、直接労働時間など、生産量に関連する測定に基づいて製品に割り当てられていました。

したがって、従来のシステムとアクティビティベースのシステムの基本的な違いは次のとおりです。

-間接費の配分方法。活動基準原価では、生産量ベースと非生産量ベースの両方が使用されます。

-製品に割り当てられるコスト。活動ベースの原価計算では、マーケティング、流通、管理コストを含むすべてのコストを製品に割り当てようとします。

タイプ

作業指示書によるコストの計算

作業指示原価計算は、製造原価をジョブごとに個別に累積する原価計算システムです。ユニークな製品の生産と特別注文に専念している企業に適しています。

ジョブ、オーダー、契約、またはロットに対して発生するコスト。重要なのは、作業がお客様の仕様に基づいて行われることです。その結果、各ジョブは異なる傾向があります。

たとえば、ジョブオーダーごとのコスト計算は、建設プロジェクト、政府契約、造船、自動車修理、ジョブプリント、教科書、おもちゃ、木製家具、事務機器、棺、ツール、および荷物。

専門サービス（弁護士、医師など）の費用の累計もこのカテゴリーに分類されます。

プロセスあたりのコストの計算

プロセスあたりのコストの計算は、製品またはサービスが一連の操作または連続的または反復的なプロセスから生じる場合に適用可能なコスト計算方法として定義されます。コストは、期間中に生産されたユニット全体で平均化されます。

これは、プロセスごとに製造コストを個別に追跡して累積するコストシステムです。各プロセスまたは製造段階での製品のコストを決定します。

これは、生産が異なる部門を含むプロセスであり、コストが部門間で流れる製品に適しています。均質な製品を大量に生産し、生産が連続フローである産業向け。

プロセス原価計算では、直接コストが累積され、製造プロセスの間接コストが割り当てられます。コストは通常​​、大量のバッチで製品に割り当てられます。これには、1か月の生産が含まれる場合があります。最後に、コストは製品の個々のユニットに割り当てる必要があります。

たとえば、製油所、化学またはセメントの生産者などが使用するコストシステムです。

ハイブリッドまたは混合コストの計算

いわゆるハイブリッドコストシステムで、企業がジョブあたりのコストとプロセスあたりのコストの機能を組み合わせて使用​​する状況があります。

ハイブリッドシステムまたは混合システムは、複数のコスト累積方法が必要な状況で使用されます。

たとえば、直接材料のプロセスコストを使用し、変換コスト（つまり、直接労働と工場の間接費）のジョブあたりのコスト計算を使用する場合があります。

他の場合では、作業指示書のコスト計算は直接材料に使用でき、プロセスあたりのコストは変換コストに使用できます。企業内の部門やオペレーションが異なれば、コストの累積方法も異なります。

このため、ハイブリッドまたは混合原価見越法は、運用原価法と呼ばれることもあります。

参考文献

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