工業生産プロジェクトは、このような、そのような、そのような旅客機やスペースシャトルなどの空母や潜水艦、航空宇宙製品として注文住宅、防衛兵器として、大型の高価な、そして専門的な製品を生産するために設計された操作です。
メーカーにとって、プロジェクトはたくさんあります。製造が成長し、サプライチェーンがより複雑になり、新しい要件が日常業務から生じていることは間違いありません。これらの水をナビゲートする最も成功した方法は、プロジェクトを完璧に設計して実行することです。
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したがって、製造業者はプロジェクト管理の専門家にならなくてはなりません。
製造業者は、工業生産プロジェクトの結果を利用して、ビジネスの成長、収益性の向上、効率の向上、キャッシュフローの加速、および卓越した顧客満足度の実現を実現しています。
したがって、成功を確実にするためのベストプラクティスを理解することが重要です。基本から始め、スピードと機能横断的な目標を検討し、最後にクリティカルパスを理解します。
特徴
工業生産プロジェクトは、他の同様の企業よりも構造化された複雑な計画を持っていることが主な特徴です。これは、次の理由によるものです。
-入力と技術的手段のかなり集中的な使用。
-同じ製品が大量生産されています。
-財源への多額の投資があります。
-作品は専門的です。
-プロセスの最初に、消費者またはエンドユーザーが認識されます。
-ソリューションプロジェクトは、生産に問題がある既存のプロセスに適用されます。
工業生産プロジェクトは、プロジェクトのサイズ、コスト、高度なカスタマイズのために、通常、各プロジェクトが前のプロジェクトと大幅に異なるため、非常に柔軟です。工業生産プロジェクトは、完了するまでに非常に長い時間がかかる場合があります。
ユニークな製品
工業生産プロジェクトは、独自の類似製品を作成するために設計されたオペレーションです。一般的な製造要件を利用しながら、「他に類を見ない」組み合わせでカスタマイズすることができます。
1回限りの注文はプロジェクトとして管理できます。その注文のコンポーネントが他の固有の注文と共通であるほど、製造方法を利用してより多くを製造できます。
その場合、工業生産プロジェクトは、プロジェクトと製造管理の合併であり、それぞれの最大値を会社の財務上の利点に使用できるレベルになります。
フェーズ
問題の特定と区切り
企業には多くの非常に多様な問題があるため、問題の区切りフェーズまたはそれを解決する必要性には十分な注意が必要です。
最初に、会社の1つ以上の要件を提案または想定して、最も重要な要件が対処されることをこの方法で検証できるように研究戦略を設計します。
代替ソリューションの選択
次のステップは、方法論を使用して新しいアイデアを生成することです。それらの特性を評価し、ターゲットイメージを作成できるようにするために、それらをグラフィカルに表示することが重要です。
最後に、提案されたアイデアの1つが、その機能性、独創性、生産コスト、有効性などのいずれかで選択されます。
暫定草案
このフェーズでは、最初のアイデアが収集され、プロジェクトの各フェーズで採用されたソリューションが正当化されます。対応する説明、大まかな評価、および大規模な図面が含まれています。これはプロジェクトの一般的なフレームワークです。
プロジェクトメモリ
このレポートは、暫定草案に記載されている説明要素を拡張します。4つの基本的な要素があります。
-実行されるプロセスとアクティビティの説明。
-プロジェクトのすべてのモジュールの計算。
-図によるプロジェクトの計画とスケジューリング。
-プロジェクトを実施するための付属書およびその他の考慮事項。
仕様書
契約上の観点から、これは工業生産プロジェクトで最も重要な文書です。
計画は実行する必要があることを示し、仕様は実行する方法を示します。
このタイプの文書に見られる条件は、とりわけ、経済的、物質的、行政的、法的などです。これは、プロジェクトを実装するための一般的なフレームワークです。
予算
これは、プロジェクト全体の測定値とコストのアイデアを得るのに役立つガイドドキュメントを指します。これを使用するもう1つの方法は、特定のフェーズです。
プロジェクトの起草
最後に、これらのドキュメントをすべて収集したので、特にプロジェクトのテキストを書き始めます。このフェーズで考慮すべきいくつかの考慮事項は次のとおりです。
-既に入手したものより多くのドキュメントを使用しないでください。
-プロジェクトは矛盾や曖昧さがないように定義する必要があります。
-プロジェクトの目的と結論を明確にする。
例
すべてのデータを一元化
データの一元化は、最終的なデジタルトランスフォーメーションを楽しみにしている製造会社にとって本当に最初のステップです。
さらに、これらのイニシアチブが適切に機能するには多くの品質情報が必要であるため、これはあらゆるタイプの生産自動化プロジェクトへの最初のステップです。
データの一元化は、単にすべてのデータをその場所に配置するだけでなく、データをコンテキスト化し、アクセスする必要があるすべての人が利用できるようにすることも意味します。これには、現在手動で入力されているすべてのデータが含まれます。
すべてのデータを1つの場所にまとめることができるという事実は、傾向と機会を簡単に見つけて調整できることを意味します。
研磨ブラスト機
旋盤で部品を機械加工する従来の方法は、切りくずが形成されるため、多くの点で非常に非効率的で費用のかかる方法です。
以前の従来の機械加工プロセスのこれらの不利で限定的な特性を考慮して、多くの新しい方法を開発および改良するために過去数十年にかなりの努力が費やされてきました。従来の機械加工タイプと同様。
ポータブル自動ハンマー
ハンマーは、オブジェクトに突然の打撃または衝撃を与えるツールまたはデバイスです。ほとんどのハンマーは、釘の打ち込み、部品の取り付け、金属の鍛造、および物体の分離に使用される手工具です。
ハンマーは、その目的に応じて、形状、サイズ、構造が異なります。ハンマリングは最もよく使用される産業および建設活動です。ネジ、金属板、金属部品などのハンマリング。多くの時間と労力がかかります。
したがって、時間と労力を最小限に抑えるために、自動ハンマリングシステムを構築できます。
参考文献
- ウィキペディア、無料の百科事典（2019）。プロジェクト製造。取得元：en.wikipedia.org。
- リサ・アンダーソン（2015）。製造プロジェクトを管理するための5つのベストプラクティス。Liquid Planner。取得元：liquidplanner.com。
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